Примечание
1. Использование импортной прецизионной квадратной направляющей позволяет эффективно повысить точность размещения.
2. Использование уникальных промышленных камер с оптической призмой высокой четкости для завершения монтажа высокоточных компонентов.
3. Благодаря системе визуального позиционирования можно автоматически идентифицировать точку MARK, что эффективно повышает эффективность производства SMT и точность размещения.
4. автоматическое визуальное программирование, нет необходимости вводить координаты компонентов вручную, программирование простое, легкое в освоении для начинающих, удобное и практичное.
5. Стандартная конфигурация системы автоматической замены форсунок.
6. Экономичная автоматическая укладочная машина, наиболее подходящая для массового производства в средних масштабах и личного использования.
7. Стандартная конфигурация: 4 группы системы регистрации оптического зрения, 5 насадок и набор из 43 8-миллиметровых слотов питателя сиденья.
8. Привод с помощью серводвигателя с высокоточным шариковым винтом позволяет выполнить дублирование высокоточного крепления компонентов.
9. Настройте устройства подачи разнообразия в соответствии с различными вариантами монтажа.
10. Настройте специальный промышленный компьютер с помощью специального программного обеспечения, простого в эксплуатации.
11. Легко ввести CAD печатной платы.
12. Можно завершить программу и стабильно и упростить монтаж головоломки печатной платы.
13. Программное обеспечение может отображать все координаты головоломки и выполнять точную настройку некоторых координат.Для достижения высокой точности размещения
14. Вы можете установить расстояние между каждой головоломкой в программном обеспечении и отобразить все координаты выгрузки в зависимости от расстояния, а также можете выбрать головоломку, не требующую установки в головоломку.
15. Если при обработке печатной платы возникают проблемы с качеством, может возникнуть утечка, чтобы улучшить общий сдвиг.
16. Программное обеспечение может автоматически оптимизировать функцию головы.
17. Программное обеспечение добавляет функции многоскоростной передачи, вы можете найти наилучшую скорость, проверив подвижный стол и установив скорость, что может повысить стабильность машины при длительном использовании.
18. Благодаря высокой степени автоматического обнаружения и сигнализации неисправные компоненты могут эффективно улучшить контроль качества продукции.
Стандартная конфигурация
1. Промышленный компьютер 1 комплект.
2. Головка 1 комплект.
3, насадка 5 шт.
4. Стол подачи GFTA-48, 1 комплект.
5, 2 комплекта камеры MARK
6. Высокоточная промышленная камера QFP, 1 комплект.
7. Источник ясного света QFP, 1 комплект.
Дополнительная часть
Автоматическая подача 1, 8 мм, 12 мм, 16 мм и 24 мм.
2. Устройство подачи дисков IC (GFQN)
3. Диск с компонентами (GFSN).
4, сопло
5. Система торцевых зеркал AQ38 (25-38 мм QFP)
6, промышленный воздушный насос
Технический параметр
| Максимальный размер печатной платы | 600×300 мм |
| Максимальный размер переезда | 670×620 мм |
| Максимальный диапазон перемещения по оси Z | 100 мм |
| Скорость монтажа | 2000-3200cph |
| Ожидаемая максимальная скорость монтажа | 4000cph |
| точность | ±0,02 мм |
| Путь позиции | Положение зрения |
| компонент | Выше 0402 и шаг менее 30 мм, IC более 0,5 мм. |
| программа | Автоматический импорт данных/видеообучение/ввод с клавиатуры |
| Передача инфекции | Высокоточная шарико-винтовая передача по оси XY с прецизионной направляющей |
| Ленточный питатель | Дополнительный питатель 8 мм, 12 мм, 16 мм, 24 мм |
| Короткая с кормушкой | Устройство подачи 8 мм, 12 мм, 16 мм, 24 мм |
| Количество питателей | Можно поставить 96 фидеров GFTA-08S диаметром 8 мм, спереди.
и обратно можно положить 48шт. |
| Количество IC-члена | Не более 2 шт. |
| Операционная система | WINDOWS XP |
| Сжатый воздух | 80 фунтов на квадратный дюйм (0,5 МПа), дымоход не более 100 л/мин. |
| Источник питания | 220 В, 50 Гц, 3 кВт |
| масса | 620 кг |
| размер | 1405 × 1400 × 1450 мм |
