◆ Система визуальной центровки: для выверки центра оборудования применяется параллельная лапа с четырёх сторон, подходит к пластинчатым элементам SMD таких как 0402, SOIC, PLCC и QFP IC. Система позволяет проводить установку высокоточных QFP IС или BGA, у которых расстояние между контактами 0.5 мм. ◆ Система высокоточного винта: TP45N, система без зазорного винта при предварительном давлении, комплектуется с контурным серводвигателем постоянного тока и высокоточным кодировщиком. ◆ Рациональная система исходной точки: кроме стандартной круглой исходной точки, в качестве опознавательного знака исходной точки применяется квадратный сварочный диск PCB и круглый перфорированный сварочный диск. ◆ Система нанесения клея или олова: комплектуется с раздатчиком для выбора клея или олова, шаблон производится быстро и просто. Для производства продукции небольшого количества не требуется изготовления трафарета, с помощью устройства типа МТ-2 можно точечно нанести паяльную пасту прямо на сварочный диск QPF IC, и провести быстрое производство шаблона.
◆ Ленточный автоматический питатель
Из серии TP45 N многомодельный ленточный автоматический питатель и полушаговый питатель (переход шага 2 мм) с параметрами 8мм,12мм,16мм,24мм,32мм,44мм, которые подходят для сборочных деталей 0201/0402
◆ Функция визуальной проверки
С помощью встроенного программного обеспечения,с помощью монитора, пользователь может проверять показатели паяльной пасты печати, местонахождения сборочных деталей и качество пайки.
◆ Многофункциональный рядковый автоматический питатель
Применяется особое реактивное проектирование, одновременноможет передавать сборочные детали различных моделейи различных размеров
UFTB-1 (5 пиитательных труб диаметром 8мм)
UFTB-2 (10 питательных труб диаметром 8мм)
UFTB-4 (20 питательных труб диаметром 8мм)
◆ Быстро заменяемый питатель
Применяется подставка питателя FR-22A, может заранее приготовить материал для подачи, что экономит рабочее время.
◆ Выборочная система конвейерной ленты
Применяется система конвейерной ленты CY-3S, можетприсоединятся к другому оборудованию для конвейерногопроизводства
◆ Передача данных CAD
Кроме видео камеры, которая изучает координатор сборочной детали, или прямого ввода клавиатурой, оборудование может выборочно комплектовать с программным
обеспечением WCAD PCB для изменения данных, данные CAD в плате PCB прямо изменяются на данные для определения координат.
◆ Буферное всасывающее сопло
Для всасывающего сопла применяется проектирование буферного типа, когда всасывающее сопло устанавливается в сборочных деталях различной высоты, сопло автоматически регулирует давление, не нанося вред деталям из-за отклонения установочной высоты сборочных деталей или из-за ошибки при программировании, подходит к различным керамическим компонентам и керамической плате.
◆ Испытательное устройство удалённого контроля
Через интернет, испытательное устройство удалённого контроля может заходить в программу устройства поверхностного монтажа печатных плат, центр удалённого сервисного обслуживания, которые находятся по всему миру, может проводить программирование, настройки и контрольные испытания устройства пользователя
Технические параметры:
| Модель | TP45N |
| Максимальная скорость | 6000CPH（фактическая установка 3600-4000CPH） |
| Тип центровки | Визуальная центровка |
| Количество питателей | Максимальное 88 штук (8/12мм) не требуется транспортировочная лента |
| Количество питателей | Максимальное 44 штук (8/12мм) требуется транспортировочная лента |
| Количество IC дисков | Максимальное 2 штуки |
| Размер сборочных деталей | Минимальный：0201(0.6 X 0.3) |
| Максимальный：20 X 20 |
| Максимальный:38 X 38, 48 X 48 (выборочная деталь AQ48),62 X 62 (выборочная деталь AQ62 ) |
| Система привода валов X/Y | Точный винт комплектуется с серводвигателем |
| Чёткость | На валах X / Y 0.0075mm, на вале Z 0.02mm |
| Чёткость при вращении | 0 to 360° (0.09°/шаг) |
| Точность повтора | +/- 0.1mm,+/- 0.05mm |
| Размер платы PCB | 450 X 350mm（применяется одна подставка питателя）, 350 X 320mm（применяется четыре подставки питателя） |
| Программирование | Ввод клавиатурой, изучение изображением, меняются данные CAD (выборочные детали) |
| Индукция сборочных деталей | Вакуумная или лазерная |
| Основное управление и индикация | Промышленный монитор PC & VGA |
| Размер оборудования | 1030 X 940 X 1250мм (Д x Ш x В) |
| Вес | 400 кг |
| Электропитание | Ток 100/ 240 Вольт, 1200 Ватт |
| Давление источника воздуха | 75 psi (5.5 bar) |
1. Питатель (детали по выбору)
Ленточный автоматический питатель
Многофункциональный рядковый
Система подставки питателя автоматический питатель
2. Система нанесения колея (выборочные детали)
3. Встроенная дисковая быстро заменяемая рама IC, оператор может проводить быструю замену IC всего диска, это увеличивает эффективность работы.
4. В системе установлена автоматическая система замены сопло, можно проводить автоматическую замену всасывающего сопло шести различных моделей. Для всасывающего сопла применяется проектирование буферного типа, что позволяет автоматическое регулирование давления установки платы, подходит к сборке керамических компонентов и керамической платы.
5. В сочетании с диском сыпучего материала, осуществляется автоматическая установка отдельных элементов, не требуется новая сборка.
6. Можно выбрать любую длину ленты для питателя с короткой транспортирующей лентой, подходит к производству малого масштаба и для демонстрации при обучении.
7. Через ввод клавиатурой, обучение изображением, изменение данных CAD осуществляется программирование данных для установки платы.
