Система управления температурой: для автоматического управления температурой применяется интеллектуальный микро-компьютер PID
Пайка оплавлением горячим воздухом TR330C
Система управления температурой: для автоматического управления температурой применяется интеллектуальный микро-компьютер PID
Система нагрева: применяется нагреватель из керамики и нержавеющей стали
Система привода: применяется бесступенчатый мотор переменного тока с преобразователем частоты и вихревой редуктор
Система сигнализации: для автоматической тревоги применяется передовой индикатор.
Основные характеристики
А. Высокой степени надёжность, применяются агломерированные теплогенерирующие компоненты, стабильные и надёжные характеристики;
В.Высокой степени гибкость, восемь зон нагрева, может выполнять требования к различной пайке SMT, одновременно может принимать как печь для застывания, одна машина применяется в двух направлениях.
С. Доступная цена и долгий срок эксплуатации.
D. Выполняет требования массового производства продукции различного вида на заводе и тербования высокоточных научно-технических исследований в лаборатории
E. Для основных зон нагрева применяется система принудительного нагрева внутренней циркуляции, равномерно передаётся горячий воздух в каждый угол камеры печи, обеспечивая равномерный нагрев элементов и их устойчивость.
Технологическое описание
A.Количество секций управления температурой: 3 секции
B. Количество тепловых зон: 6 зон
C. Система управления температурой: В каждой тепловой зоне проводится независимое автоматическое управление температурой PID передовым интеллектуальным компьютером
D. Точность управления температуры: ±2℃
E. Время подъёма температуры: < 25мин.
F. Предел температуры: Комнатная температура до 360℃
G. Источник тепла: Тип конвекционного горячего воздуха микроциркуляции полным горячим воздухом
H. Встроенная автоматическая система нагрева с функцией задержки времени, обеспечивает избежание повреждения контроллера или мотора оборудования из-за мгновенного сверхтока или перенапряжения при пуске оборудования, так же обеспечивает избежания повреждения компонентов при пайке.
I. Лента транспортёра: Сеточная лента из нержавеющей стали
J. Ширина ленты транспортёра:300мм
K. Скорость передачь: скорость передачи сеточной ленты 0-1800мм/мин, свободное регулирование
L. Система сигнализации:При превышении температуры проводится автоматическая тревога индикатором или звуком
M. Система защиты: При неожиданном отключении электроподачи, запускается специальное устройство управления, и проводится вывоз платы PCB, и не происходит повреждения элементов и деталей.
N: Система охлаждения:Равномерное и быстрое снижение температуры типа горизонтального потока
O: Верхняя часть камеры печи открывается, что удобно для очистки внутри камеры печи
P: Электропитание: Трёхфазное с четырьмя проводками, 380V или 220 V
Q: Максимальная мощность: 12KW
