Разница между сваркой оплавлением в вакууме и сваркой горячим воздухом

Разница между сваркой оплавлением в газовой фазе и сваркой оплавлением горячим воздухом заключается в том, что при сварке оплавлением в газовой фазе для нагрева ключа ИСПОЛЬЗУЕТСЯ жидкость в паровой фазе.

Процесс сварки оплавлением в паровой фазе имеет множество преимуществ по сравнению с другими методами сварки оплавлением, главным образом в следующих аспектах: высокая точность контроля температуры, высокая однородность температуры и контроль относительно низкого содержания кислорода, которые можно использовать в среде с низким содержанием кислорода для сварки.

(1) высокая точность контроля температуры.

При сварке температура сварных швов зависит от температуры кипения жидкости, поскольку тепло к ним передается за счет кипения пара.

Благодаря узкому диапазону кипения парообразной жидкости можно точно контролировать температуру сварки.

Это очень выгодно при сварке чувствительных к температуре деталей, поскольку можно получить различные газы с разной температурой кипения.

Поэтому при сварке сложных деталей можно использовать ряд припоев с более низкой температурой плавления.

Вакуумное оплавления печь

(2) высокая однородность температуры.

Жидкая жидкость в паровой фазе имеет высокий коэффициент теплопередачи, поскольку на всех открытых поверхностях образуется конденсат, температура сварки всей печатной платы на поверхности печатной платы, однородность температуры очень хорошая.

(3) сварка с низким содержанием кислорода.

Поскольку исходный пар примерно в 20 раз плотнее воздуха, кислород в достаточной степени удаляется из системы.

Фактически, в паре всегда присутствуют следы кислорода.

Вероятно, это связано с присущей кислороду растворимостью в паре и с тем фактом, что добавляемый в пар кислород обычно не учитывается.

(4) геометрическая корреляция.

Поскольку конденсат происходит на всей поверхности, геометрия узла мало влияет на процесс, а пар просачивается в части устройства, невидимые снаружи сварного шва.

Сварка очень выгодна, особенно для крупногабаритных BGA, трансформаторов, защитных крышек и других деталей.

(5) качество сварки.

Поскольку настоящая воздушная сварочная система находится в относительно закрытом и вспомогательном вакууме в условиях сварки, это условие является одним из традиционных пайок оплавлением горячим воздухом, поэтому при условии сварки в паровой фазе можно поставить Летучий пузырь припоя из-за эффективного образования значительно снижает коэффициент полостей при сварке, эффективно улучшает качество сварки.

Конечно, настоящий оплавления в воздушной фазе также имеет большой дефицит, многие компании к настоящему богу сварки в воздушной фазе.

Кажется, это идеально.

На самом деле потому, что температура кипения самой настоящей воздушной фазы невелика.

Сваривать можно только низкотемпературным припоем.

Если есть требования к высокотемпературной сварке.

Фактически, настоящая сварка оплавлением в воздушной фазе не пригодна для сварки.

Например, золото, олово, кремний или германий, даже некоторые припои с высоким содержанием свинца не поддаются сварке.

Если вам нужен широкий спектр сварных швов, рассмотрите возможность использования стандартной вакуумной сварочной печи.

TORCH товарищ заказчик вакуумной сварки оплавлением, используется во многих отраслях.

Можно использовать технологию сварки паяльной пастой, технологию сварки, технологию эвтектической сварки, широкий спектр применения.

В настоящее время на корпоративном рынке реальная сварка в воздушной фазе применяется редко.

В основном их используют в военных НИИ, где нет недостатка в деньгах.

Если вы заинтересованы в нашей продукции, пожалуйста, посетите наш сайт（www.torch.cc） или найдите «Вакуумная печь оплавления» на Baidu, чтобы узнать о нашей продукции.